1. ស្តង់ដារ និងថ្នាក់មូលដ្ឋាន (GB/T 8263 ធន់នឹងសំណឹក ជាតិដែកពណ៌ស)
ថ្នាក់ដែលត្រូវគ្នាទូទៅសម្រាប់ស្រទាប់ឧស្សាហកម្ម៖
Cr15 → KmTBCr15Mo (15% chromium molybdenum ដែកវណ្ណះខ្ពស់ chromium)
Cr20 → KmTBCr20Mo (20% chromium molybdenum ដែកវណ្ណះខ្ពស់ chromium)
Cr26 → KmTBCr26 (ដែកវណ្ណះក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ 26% ម៉ូលីបដិនទាប ឬសូន្យ)
សមាសភាពគីមីស្តង់ដារ (ប្រភាគម៉ាស)
表格
| ថ្នាក់សម្ភារៈ | Cr | C | ម៉ូ | ស៊ី | ម | ភាពមិនបរិសុទ្ធ P/S | សមាមាត្រ Cr/C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr15 | 14.0~18.0% | 2.8~3.4% | 0.4~0.8% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | តិចជាង ឬស្មើនឹង 0.05% | 4.5~6 |
| Cr20 | 18.0~22.0% | 2.7~3.3% | 0.5~1.0% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | តិចជាង ឬស្មើនឹង 0.05% | 5~7 |
| Cr26 | 24.0~28.0% | 2.2~3.0% | 0.3~0.6% | 0.3~0.9% | 0.4~1.0% | តិចជាង ឬស្មើនឹង 0.04% | 6~8 |
គោលការណ៍ស្នូល៖ មាតិកាក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ជាងបង្កើតដំណាក់កាលរឹង M₇C₃ chromium carbide កាន់តែច្រើន។ សមាមាត្រ Cr/C រវាង 4 និង 8 ធានាបាននូវការចែកចាយ carbide ឯកសណ្ឋាន និងជាបន្ត ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពធន់។
2. រចនាសម្ព័ន្ធលោហៈ និងការប្រៀបធៀបទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក
សមា្ភារៈទាំងបីរួមមានម៉ាទីនស៊ីត, M₇C₃ carbides រឹង និង austenite រក្សាទុកតិចតួច។ ភាពរឹងរបស់ microhardness នៃ carbides ឈានដល់ HV1800~2200 ដែលបម្រើជាស្នូលពាក់-គ្រោងឆ្អឹងដែលធន់ទ្រាំ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការអនុវត្តបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅស្តង់ដារ
表格
| សន្ទស្សន៍ការអនុវត្ត | Cr15 ស្រទាប់ | Cr20 Liner | Cr26 Liner |
|---|---|---|---|
| Rockwell Hardness HRC | 58~61 | 59~62 | 60~65 |
| ភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់ k (J/cm²) | ធំជាង ឬស្មើ ៧ | ធំជាង ឬស្មើ ៨ | ធំជាង ឬស្មើ ៨.៥ |
| ប្រភាគបរិមាណកាបោន M₇C₃ | 22%~28% | 28%~35% | 35%~45% |
| Relative Wear Service Life (Benchmark) | 100% (ឯកសារយោង) | 140%~180% | 220%~300% |
| ភាពធន់នឹងសំណឹក និងសំណឹក | មធ្យម | ល្អ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការអស់កម្លាំងកំដៅអតិបរមា | តិចជាង ឬស្មើ ៣០០ ដឺក្រេ។ | តិចជាង ឬស្មើ 350 ដឺក្រេ។ | តិចជាង ឬស្មើ ៤០០ ដឺក្រេ។ |
ភាពខុសគ្នានៅក្នុងតក្កវិជ្ជាការអនុវត្ត
Cr15៖ មាតិកាក្រូមីញ៉ូមទាបបំផុតដែលមានកាបូអ៊ីដ្រាតតិចបំផុត។ ភាពតឹងតែងទាបជាងបន្តិច ប៉ុន្តែតម្លៃវត្ថុធាតុដើមទាបបំផុត។ ល្អបំផុតសម្រាប់លក្ខខណ្ឌការងារ-ការបាក់បែកទាប ជាមួយនឹងតម្លៃអាទិភាព។
Cr20៖ កម្រិតក្រូមីញ៉ូមដែលមានតុល្យភាពជាមួយនឹងការធ្វើពាណិជ្ជកម្មដែលប្រសើរឡើង-បិទក្នុងចំណោមភាពធន់នឹងការពាក់ ភាពរឹង និងតម្លៃ។ សម្ភារៈស្រទាប់សំខាន់ៗត្រូវបានទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍ និងរ៉ែ។
Cr26៖ មាតិកាក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់បង្កើនសមាមាត្រ carbide យ៉ាងខ្លាំង ផ្តល់នូវកម្រិតកំពូល-ភាពរឹង ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងអាស៊ីត-ធន់នឹងសំណឹកអាល់កាឡាំង។ ឧបសគ្គតែមួយគត់គឺថ្លៃដើមខ្ពស់ជាង។
3. ដំណើរការព្យាបាលកំដៅតាមស្តង់ដារ (សំខាន់ចំពោះជីវិតសេវាកម្ម)
នីតិវិធីពន្លត់ និងកំដៅពេញលេញគឺចាំបាច់សម្រាប់ស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់។ ដោយសារ-ស្រទាប់ខាសឈានដល់ HRC40~46 ប៉ុណ្ណោះ ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការពាក់តិចជាង 60% នៃកំដៅដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់-ផលិតផលដែលបានព្យាបាល។
Cr15 (KmTBCr15Mo) ពន្លត់: សង្កត់នៅ 940 ~ 980 ដឺក្រេរយៈពេល 2 ~ 4 ម៉ោង, ត្រជាក់ជាមួយ quenchant ឧទ្ទិស; Tempering៖ សីតុណ្ហភាពទាប-សីតុណ្ហភាព 220~280 ដឺក្រេរយៈពេល 3~6 ម៉ោងដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង។ ភាពរឹងចុងក្រោយ HRC ធំជាង ឬស្មើ 59 ។
Cr20 (KmTBCr20Mo) ពន្លត់: សង្កត់នៅ 980 ~ 1030 ដឺក្រេរយៈពេល 2 ~ 5 ម៉ោង; Tempering៖ សីតុណ្ហភាពទាប-សីតុណ្ហភាព 230~290 ដឺក្រេ ; ភាពរឹងល្អបំផុត HRC60 ~ 62 ។
Cr26 (KmTBCr26) Quenching: សង្កត់នៅ 1010 ~ 1060 ដឺក្រេសម្រាប់រយៈពេល 3 ~ 6 ម៉ោងដើម្បីរំលាយពេញលេញ carbides បន្ទាប់បន្សំ; Tempering: សង្កត់នៅ 250 ~ 300 ដឺក្រេសម្រាប់ 4 ~ 8 ម៉ោង; ភាពរឹងមានស្ថេរភាពលើសពី HRC62 ។ សីតុណ្ហភាពអាចកើនឡើងបន្តិចសម្រាប់សេណារីយ៉ូសេវាកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពកម្ដៅ។
បម្រាមដំណើរការ៖ ការពន្លត់ និងកំដៅខ្យល់ធម្មជាតិលើសពី 400 ដឺក្រេ ត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដែលកាត់បន្ថយភាពរឹង និងធន់នឹងសំណឹកយ៉ាងខ្លាំង។
4. លក្ខខណ្ឌការងារដែលអាចអនុវត្តបាន ឧបករណ៍ និងសម្ភារៈសម្រាប់ថ្នាក់នីមួយៗ
4.1 Cr15 ស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ (កម្រិតសេដ្ឋកិច្ច)
សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន៖ កិនគ្រាប់តូចៗ អង្កត់ផ្ចិត-តូច វត្ថុធាតុដើមទន់ ឧបករណ៍ផលិតមិនទៀងទាត់ Φ តូចជាង ឬស្មើ 2.4m រោងម៉ាស៊ីនកិនធ្យូងថ្ម ម៉ាស៊ីនកិនខ្សាច់តូចៗ កម្រិតទាប-សំណឹកទាប វត្ថុធាតុដើម៖ ធ្យូងថ្ម ថ្មកំបោរ ឬថ្មកំបោរ មធ្យម{3} គុណសម្បត្តិ៖ ការចំណាយលើលទ្ធកម្មទាបបំផុត ទម្ងន់ស្រាល ការចំណាយលើការជំនួសទាប គុណវិបត្តិ៖ អាយុកាលសេវាកម្មខ្លីក្រោម-រ៉ែរឹងខ្ពស់ និងបន្តដំណើរការពេញ-ផ្ទុក។ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការកិនសើមជាមួយនឹងទឹកអាស៊ីត អាយុកាលសេវាកម្មដែលរំពឹងទុក៖ 3 ~ 5 ឆ្នាំ ស្មើនឹងអាយុកាលសេវាកម្មត្រឹមតែ 60% ~ 70% នៃស្រទាប់ Cr20 ក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចគ្នា
4.2 Cr20 ស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ (ថ្នាក់ជាសកល ការចែករំលែកទីផ្សារខ្ពស់បំផុត)
សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ការប៉ះទង្គិចមធ្យម ស្ងួត និងសើមពីរ-គោលបំណង លក្ខខណ្ឌការងារស៊ីម៉ងត៍/ការជីកយករ៉ែស្តង់ដារ ភាពធន់នឹងការពាក់ប្រកបដោយតុល្យភាព និងការចំណាយឧបករណ៍៖ Φ2.4 ~ 3.6m ស៊ីម៉ងត៍ម៉ាស៊ីនកិនអាហារឆៅ រោងម៉ាស៊ីន slag រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់រ៉ែដែក ផលប៉ះពាល់ crusher ខាងក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុង សម្ភារៈខ្នាតមធ្យម - សារធាតុរ៉ែថ្មក្រានីត ខ្សាច់ស៊ីម៉ងត៍ ថ្មភក់សរុប គុណសម្បត្តិ៖ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពតឹងណែន មានតុល្យភាព ធន់នឹងផលប៉ះពាល់មធ្យម ប្រើជាមួយការកិនស្ងួត និងសើម ដំណើរការចំណាយល្អបំផុត គុណវិបត្តិ៖ អន់ជាងស្រទាប់ Cr26 ក្រោម-រ៉ែរឹងខ្លាំង (បាសាល់ ខ្សាច់ emery) និងបន្តបន្ទាប់ទៀតខ្ពស់ - សីតុណ្ហភាព 8 ឆ្នាំ អាយុកាលសេវាកម្ម 5 ឆ្នាំ 1.5 ~ 1.8 ដងយូរជាង Cr15 liners
4.3 Cr26 High Chromium Liner (High-កម្រិតធន់នឹងការពាក់ចុងក្រោយសម្រាប់ការប៉ះទង្គិចខ្លាំង)
សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ការពាក់សំណឹកធ្ងន់ធ្ងរ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សារធាតុរអិលអាស៊ីត ខ្នាតធំ-រោងម៉ាស៊ីនកិនអង្កត់ផ្ចិត ការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយ-វត្ថុធាតុដើមរឹងខ្ពស់ ឧបករណ៍៖ រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់កែច្នៃរ៉ែធំ Φ ធំជាង ឬស្មើ 3.6m ស្រទាប់រោងម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ - សីតុណ្ហភាពទំនាក់ទំនងរវាងលោហធាតុ ខ្ពស់-ឧបករណ៍កិនសើមច្រេះ វត្ថុធាតុដើម៖ Basalt, ខ្ពស់-ស៊ីលីកុនរ៉ែថ្មខៀវ, រ៉ែដែករឹង, សីតុណ្ហភាពខ្ពស់-clinker, ស្ពាន់ធ័រ-មានផ្ទុកសារធាតុ slurry អាស៊ីត គុណសម្បត្តិ៖ ធន់នឹងការពាក់កំពូល គុណភាពខ្ពស់- ធន់ទ្រាំនឹងអុកស៊ីតកម្មខ្ពស់ ធន់នឹងកម្ដៅ ភាពធន់នឹងជាតិអាស៊ីត និងសំណើមខ្ពស់ groove wear គុណវិបត្តិ: ថ្លៃដើមខ្ពស់ក្នុងការទិញ; អន់ជាង-ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ជញ្ជាំងក្រោមការប៉ះពាល់ខ្លាំងពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានទំហំធំ អាយុកាលសេវាកម្មរំពឹងទុក៖ 7 ~ 10 ឆ្នាំ 2~3 ដងយូរជាង Cr15 និង 1.4 ~ 1.7 ដងយូរជាង Cr20 ក្រោមបរិយាកាសប្រតិបត្តិការដូចគ្នា
5. រចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់ និងបច្ចេកវិជ្ជាចាក់គន្លឹះ
ដំណើរការផ្សិត៖ ការបាត់បង់ភាពជាក់លាក់នៃសារធាតុស្នោ ឬការបូមខ្សាច់ជ័រសម្រាប់ការបង្កើតបញ្ចូលគ្នានៃស្រទាប់រលក ស្រទាប់លើកជំហាន ខ្សែរាបស្មើ និងស្រទាប់គម្របចុង។ សម្ភារៈ Cr26 មានអត្រារួញធំជាងមុន ដូច្នេះផ្សិតត្រូវការប្រាក់ឧបត្ថម្ភការរួញបន្ថែម។
ការរចនាប្រឆាំងនឹង-ការបំបែក៖ ស្រទាប់ក្រាស់ជាង 60 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានផ្សំជាមួយម៉ូលីបដិន និងវ៉ាណាដ្យូម ដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ការញាក់ខាងក្នុងត្រូវបានដំឡើងនៅលើស្រទាប់ធំដើម្បីជៀសវាងការបំបែក carbide និងភាពផុយ។
ការផ្គូផ្គងការដំឡើង៖ -រន្ធដោតដែលបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការជំនួសដុំតែមួយ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងស្រទាប់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់អាចស្តើងជាង 15% ~ 25% ក្រោមស្តង់ដារធន់នឹងការពាក់ស្មើគ្នា កាត់បន្ថយការផ្ទុកម៉ាស៊ីន និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។
6. តារាងយោងការជ្រើសរើសសម្ភារៈរហ័ស
表格
| លក្ខខណ្ឌការងារ | ថ្នាក់ដែលពេញចិត្ត | ថ្នាក់ជំនួស | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ |
|---|---|---|---|
| ម៉ាស៊ីនកិនធ្យូងថ្មតូច កិនថ្មកំបោរមិនទៀងទាត់ | Cr15 | Cr20 | Cr26 (ការចំណាយខ្ពស់មិនចាំបាច់) |
| ម៉ាស៊ីនកិនស៊ីម៉ងត៍ស្តង់ដារ រ៉ែដែក និងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសរុប | Cr20 | Cr26 (រយៈពេលវែង-ផលិតកម្មពេញ-សមត្ថភាព) | Cr15 (ទាមទារការជំនួសញឹកញាប់) |
| រោងម៉ាស៊ីនកែច្នៃរ៉ែដ៏ធំ, សីតុណ្ហភាពខ្ពស់- clinker, ការកិនសើមដោយអាស៊ីត, ថ្មរឹងស៊ីលីកុនខ្ពស់ | Cr26 | ក្រាស់ Cr20 | Cr15 |
| ធុងកិនម៉ត់ដែលមានដុំរ៉ែធំ និងមានឥទ្ធិពលខ្លាំង | ស្រទាប់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់។ | សមាសធាតុ Bimetallic ស្រទាប់ Chromium ខ្ពស់។ | Cr15/Cr20/Cr26 សុទ្ធ (ងាយនឹងប្រេះជ្រុង) |
| ធម្មតា-ការកិនស្ងួតតាមសីតុណ្ហភាព ខ្សែផលិតកម្មថវិកាមានកំណត់ | Cr15 | Cr20 | - |
7. កំណត់ចំណាំប្រតិបត្តិការ និងថែទាំ
ដែនកំណត់ផលប៉ះពាល់៖ ថ្នាក់ទាំងបីគឺមធ្យម-សម្ភារៈដែលធន់នឹងផលប៉ះពាល់ទាប-។ សម្រាប់ធុងកិនសាច់ដែលមានទំហំចំណីលើសពី 100 មីលីម៉ែត្រ ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ឬស្រទាប់សមាសធាតុ bimetallic ត្រូវបានគេផ្តល់អាទិភាពដើម្បីការពារការបំបែកស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់។
បរិស្ថានច្រេះ៖ Cr26 គឺចាំបាច់សម្រាប់ស្ពាន់ធ័រ-ដែលមានផ្ទុក និងទឹករំអិលអាស៊ីត។ Cr15 ទទួលរងនូវការ corrosion pitting ដែលបង្កើនល្បឿនសំណឹក។
ដែនកំណត់សីតុណ្ហភាព៖ មានតែ Cr26 ប៉ុណ្ណោះដែលរក្សាដំណើរការមានស្ថេរភាពនៅក្រោម-សីតុណ្ហភាពការងាររយៈពេលវែងលើសពី 350 ដឺក្រេ។ សេវាកម្មសីតុណ្ហភាពរយៈពេលវែង-ខ្ពស់-ធ្វើឱ្យ Cr15 មានភាពទន់ល្មើយ កាត់បន្ថយការពាក់ទ្វេដង។
ការដំឡើង និងថែទាំ៖ ការផ្សារដែក និងការកាត់ស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ត្រូវបានហាមឃាត់ ដោយសារការផ្សារដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់-បង្កើតស្នាមប្រេះ។ បំពេញចន្លោះរវាងទ្រនាប់ជាមួយនឹងការពាក់-ដែលអាចធន់នឹងការពាក់កំឡុងពេលដំឡើង ដើម្បីជៀសវាងការសាយភាយសម្ភារៈនៅលើប៊ូឡុង។
8. សេចក្តីសង្ខេបនៃការចំណាយ និងអត្ថប្រយោជន៍ដ៏ទូលំទូលាយ
Cr15: ការវិនិយោគជាមុនទាបបំផុត ប៉ុន្តែការបិទជាញឹកញាប់សម្រាប់ការជំនួស។ ស័ក្តិសមសម្រាប់រោងចក្រដែលមានសមត្ថភាព-តូច ជាមួយនឹងការបាត់បង់ពេលវេលារងចាំទាប។
Cr20៖ ការចំណាយដ៏ទូលំទូលាយជារួមដ៏ល្អប្រសើរ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្តង់ដារសម្រាប់រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ 80% និងអណ្តូងរ៉ែខ្នាតតូចមធ្យម-។
Cr26៖ តម្លៃលទ្ធកម្មពេលវេលាមួយខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែបានបង្កើនវដ្តជំនួសទ្វេដង។ ប្រតិបត្តិការ និងថ្លៃថែទាំសរុបតិចតួចបំផុតសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបន្តធំ ដោយកាត់បន្ថយការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចយ៉ាងខ្លាំងដែលបណ្តាលមកពីការផ្អាកផលិតកម្ម។
